不銹鋼彈簧絲依據材質用場的不一樣，性能也是不同的，安平縣群賢不銹鋼絲網廠總結概括了一下子幾點供客戶朋友參照：

　　(1)供冷卷彈簧用的鋼絲，這類彈簧冷卷成型后不經熱處置或只經低溫 加熱后應用，主要是碳素彈簧鋼絲;

　　(2)卷簧后經熱處置的彈簧鋼絲，主要是合金彈簧鋼絲;

　　(3)調質彈簧絲，又叫作油淬火一回火彈簧鋼絲;

　　(4)不銹彈簧鋼絲，這類鋼絲大部分由奧氏體不銹鋼制造，其出產獨特的地方見硼鋼絲。這個之外尚有正在研發中的形變熱處置鋼絲。

　　碳素彈簧絲應具備高的抗拉強度、彈性極限、韌性和疲乏強度，并耐沖擊和振蕩。保證強度和韌性指標尤其是避免掉轉裂紋的萌生是出產彈簧鋼絲的關鍵。盤條的外在品質和外表品質都直接影響鋼絲性能。 碳素彈簧鋼絲用高碳優質碳素結構鋼或碳素工具鋼盤條制作，須依據彈簧的用場嚴明扼制其化學成分、氣體含量和非金屬摻雜。為了減損外表欠缺和脫碳層，對出產 盤條的鋼坯要施行外表研磨，不可缺少時還要施行剝皮。盤條要施行正火或索氏體化處置，規格大的用球化退火接替。半中腰尤其是成品拔程前的熱處置廣泛認為合適而使用索氏體化 處置。熱處置時要避免脫碳。熱處置后認為合適而使用硫酸或鹽酸酸洗以掃除凈盡氧氣化鐵皮。涂層可認為合適而使用生石灰、磷化、月石處置或鍍銅。

　　成品拔程的拉拔工藝對產品質性格能的影響很 大，普通認為合適而使用90百分之百左右的較大的總減面率和較小的道次減面率（約23百分之百)，以保障鋼絲產品的韌性。對于高超度彈簧鋼 絲，拉拔時應扼制各道次鋼絲的出口溫度低于150℃，避免鋼絲因萌生應變時效而顯露出來掉轉裂紋，這是導致鋼絲廢棄的主要欠缺。為此，拉拔時務必有令人滿意的潤滑油 和充分的冷卻，認為合適而使用較小的道次減面率和拉拔速度有助于減損鋼絲的溫升。拉拔后鋼絲內存在較大的殘存應力，影響其性能，可認為合適而使用在線矯直或低溫加熱等處理辦法加以 消弭。

　　合金彈簧鋼絲用硅錳、鉻釩等合金彈簧鋼制作。盤條的軟化認為合適而使用不絕對退火。熱處置時要避免脫碳，對含硅彈簧鋼盤條還要避免青灰碳的析出。半制品的 熱處置認為合適而使用再形成晶體退火。酸洗、涂層工藝與出產碳素彈簧鋼絲相近。按需求，硅錳彈簧鋼絲有冷拉、退火、正火、高溫回火、銀亮及油淬火一回火等不一樣的交貨狀 態;鉻釩彈簧鋼絲有冷拉、退火、銀亮等交貨狀況。普通合金彈簧鋼絲在繞成彈簧后，須經淬火和中溫回火后才可運用。

　　調質彈簧鋼絲主要有油淬火一回火碳素彈簧鋼絲和硅錳合金彈簧鋼絲，閥門用油淬火一回火碳素彈簧鋼絲和鉻硅合金彈簧鋼絲。彈簧鋼絲拉拔后行淬火一回火調質 處置的目標是使鋼絲具備較高的彈性極限和屈強比以及令人滿意的韌性和耐疲乏性能。用淬火一回火鋼絲制造的彈簧，幾何式樣和力學性能牢穩、載荷撩動小，可在低于 回火溫度下加熱以消弭繞制時萌生的殘存應力。